【项目案例】聚焦“超低排”，欧洲杯压住平台助力河北某焦化企业减污降碳

企业概况初了解，摸查探点。

焦化企业污染治理一直是工业企业污染治理中的重要组成部分，不仅要做好基础的治理管控，还要对企业有/无组织排放过程、治理设施运行状态和重点区域颗粒物浓度等进行quan方位监测，了解企业在生产过程中的实时排放情况。

河北某焦化企业是一家集焦炭、焦化产品及jing细化工产品生产的综合生产商，内部工艺过程包含翻卸、给煤、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等环节，会产生大量有害污染物，影响环境及工人健康。该企业为了在“绿色生产、减污降碳”这条路上走在前列，积极响应国家政策号召，依照《关于推进实施焦化行业超低排放的意见（征求意见稿）》要求，寻求超低排改造升级路径，实现企业超低排放达标管控及绩效评级目标。

欧洲杯压住平台在了解客户需求的前提下，对企业情况进行梳理，并通过专业技术人员进行现场查勘，摸查探点，结合自身实施钢铁、焦化、水泥等两高行业超低排项目经验，确定企业以下5点内容为重点工作方向：

（1）料场/料棚要实行无组织排放密闭治理；

（2）生产环节的无组织排放治理；

（3）物料输送环节的无组织排放治理；

（4）厂区、车辆的无组织排放治理；

（5）建立完善的无组织排放监测系统。

锁定污染源头，“管控治”联动

该焦化企业污染源广泛，具有排放形式多样、成分复杂、排放量大、排放时间和空间不确定性大、排放空间低等特点，使得企业在治理相关问题过程中错综复杂，治理难度极大，因此需要运用综合治理手段，对企业污染物进行有效控制。

根据企业内治理流程，欧洲杯压住平台锁定各个污染源头进行排兵布阵，包含原料大棚、原料堆场、生产车间、厂内道路、主要路口、厂界、厂区大门等。在这些关键产污点部署环境监测设备，对生产过程中污染物产生排放进行实时监控和抓拍，让企业及时了解厂区各个污染源的排放情况。

网格化监“管”：

根据产生的污染物因子（PM2.5、PM10、SO2、CO2、NO2等），在各个污染源周围网格化部署环境监测设备，如：扬尘在线监测系统（激光散射法）、β射线法扬尘在线监测仪、微型空气质量监测系统、VOCs在线监测系统、颗粒物浓度图像视觉监测系统、鹰眼、国标法小型站等。可对厂区、厂界生产过程中的大气环境实时监测、溯源，提高厂区大气污染监管和防治的jing细化水平。

智能化“控”制：

通过DCS中控系统对监测设备、治理设备控制，并在超低排管控治一体化管理平台上展示监管数据，实时掌握厂区内污染源产生设备的启停数据、污染排放数据等内容。同时针对无法监测设备运行情况的，可通过视频监控装置（鹰眼、球机等），对作业过程进行记录，方便企业人员了解污染排放过程中是否存在异常。

智能化管控平台建设的意义在于，管理者可通过平台数据，快速找到污染源，实现污染监测预警、设备智能管理（如监测设备、治理设备等）、治理前后参数对比、抓取清洁运输车辆是否有违规行为（如未苫盖、清洗、车牌遮挡等）、作业车辆行驶路线等功能，实时掌握企业内部情况变化。

jing准化“治”理：

实现了网格化监管，智能化管控，那么jing准化治理也是bi不可少的。治理设备通过中控系统与监测设备联动，当出现平台接收到监测设备监测到的污染因子浓度超标时，平台下达实时指令，治理设备自动启动，开启除尘、抑尘模式，待空气质量达标时，自动关停。实现企业quan天候无人监管、无人除尘办公，做到jing准高效治理。

成功转型，助力企业绿色发展

欧洲杯压住平台在该焦化企业超低排改造升级工作中扮演着关键角色，从探点排查到建设方案初定，从监测设备选型到平台搭建再到治理设备，帮助企业在改造升级过程中形成“管控治”闭环，达到有关部门评级审核要求。欧洲杯压住平台将继续探索、深耕焦化领域环境监测工作，协同企业共同推进“降碳、减污、扩绿、增长”目标，帮助更多焦化企业超低排改造升级，绿色发展。

平台展示：

驾驶舱

实时地图

在线监控

统计分析

对比分析

环卫车调度

视频监控

报警管理

监测设备展示

扬尘在线监测系统（激光散射法）

β射线法扬尘在线监测仪

微型空气质量监测系统

VOCs在线监测系统（PID、FID）

颗粒物浓度图像视觉监测系统

国标法小型站